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橡胶传送带磨损修复就用XK橡胶修补剂

更新时间:2024-01-18 16:31:06点击次数:340次字号:T|T
是工业生产中最为常见的物料输送设备,广泛应用在物料输送的各道工序。传送带在使用过程中,最常见的问题有:异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。一、橡胶传送带损坏原因1.矿石下落过程中振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。2.物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。

是工业生产中最为常见的物料输送设备,广泛应用在物料输送的各道工序。传送带在使用过程中,最常见的问题有:异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。


一、橡胶传送带损坏原因

1.矿石下落过程中振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。

2.物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。

3.托辊缺损,托辊架造成划伤。

4.输送带严重跑偏后被机架挂住。

5.清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。

6. 高强度的连续冲击,导致卧托辊与侧托辊连接处断裂,卧辊立起将皮带损伤。

二、橡胶传送带的修复工艺对比

1、橡胶传送带传统修复方式

热硫化胶合连接方式:其优点粘结强度高,可以达到原带的90%;接头平服,无冲击性;挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高,装备笨重,不利于搬运;工艺复杂,时间长,受环境温度和湿度影响较大。而且接头硫化部位易起皮开裂。

机械连接方式:其优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度削弱,只有原带的35 %.-45%,容易疲劳损坏,使用寿命短,而且接头不平服,运行中存在冲击性对托辊的损伤严重,并伴有漏料问题。

2、XK橡胶修补剂修复橡胶传送带方式

橡胶修补剂冷粘结连接方法,是目前全球范围内修复橡胶输送带划伤最有效的解决办法:优点是施工简单,无需专门工具,且耐老化和耐磨性能远高于聚氨酯皮带本身,综合性价比高。现场修复一小时后 即刻能够投入生产使用。

橡胶修补剂技术对于具有弹性特性的产品如橡胶、聚氨酯内衬、传送带、皮带轮、绝缘层等出现破损的修复成效显著。并且具有耐磨、防腐、强柔韧性、高弹性、强附着力、自流平不产生任何流挂现象、施工方便、环保等特点。


三、橡胶修补剂修复案例

案例一:橡胶皮带损伤现场修复

受损尺寸深度约25px,宽度约1.5-50px之间不等,根据测算2kg材料可以修复的长度约6米。

操作过程:

1、用抛光片和钢丝轮把橡胶皮带受损部位内外表面打磨干净。

2、用毛刷清理干净碎屑后,使用表面清洁剂把清理完的表面擦拭干净。

3、在擦拭完的内外表面刷搅拌均匀的NPT157橡胶修复剂。

4、用热风枪刮头从内向外两边分别压实刮平。

5、后续用热风枪融化材料把所有的坑洞填平,用热风枪刮头压实修平整。

6、修复完成后,把高点及凹槽外表面边缘的材料清理干净。建议2小时后轻负荷运转,8小时后可以全负荷运转

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